Bei der Produktion von Anschlagketten werden Automaten eingesetzt, die aus hochfestem Stahldraht Kettenglieder formen, verschweißen und so unlösbar miteinander verbinden. Die Anschlag-Ketten von Tecklenborg, Kegel unterliegen besonderen Qualitätsanforderungen und durchlaufen nach der Wärmebehandlung und dem Recken chargenweisen Zerreiß- und Biegeproben. Diese Ketten entsprechen der Norm DIN EN 818-2 z.B. in Güteklasse 8 und finden Anwendung in der Hebetechnik in der Industrie oder auch dem Bauwesen. Eindeutig sind geprüfte Anschlagketten von Tecklenborg, Kegel an der meterweisen Stempelung zu erkennen.
Ein wichtiges Merkmal ist die sogenannte Kettenteilung oder die sogenannte innere Länge eines Anschlagkettengliedes. Ketten deren Teilung gleich dem Dreifachen des Kettenglied-Durchmessers ist und deren Festigkeit bestimmten Güteklassen genügt, dürfen zum Heben von Lasten verwendet und z.B. zu Kettengehängen als 1 Strang, 2 Strang oder 3 und 4 Strang-Ketten verarbeitet werden.
Typische Abmessungen
Typische Abmessungen sind zum Beipiel 7x21, 8x24, 10x30, 13x39 usw. (abgesehen von den Toleranzen) Durch die Kettenteilung einer Anschlagkette wird gewährleistet, dass die Kettenglieder nicht verbiegen, falls Sie um eine rechtwinklige Kante gelegt werden, da die Nachbarglieder eine Stützfunktion übernehmen.
Bei den ebenfalls vielfach in Gebrauch befindlichen langgliedrigen Ketten, ist diese Stützfunktion nicht gewährleistet und daher kann ein Verbiegen eines einzelnen Kettengliedes nicht ausgeschlossen werden. Eine Benutzung ist daher nur als Laschkette oder Absperrkette zulässig.
Laschketten dürfen nicht mit Zurrketten verwechselt werden. Laschketten werden im Schiffsverkehr eingesetzt und dürfen langgliedrig sein. Zurrketten werden im Straßenverkehr eingesetzt und müssen kurzgliedrig sein.
Die Anschlagketten in Güteklasse 8 von Tecklenborg, Kegel sind von allerbester Qualität, geprüft und vielseitig flexibel Dank des umfangreichen Baukastensystems einsetzbar. Vertrauen auch Sie, wie zahlreiche unserer Kunden, auf die Expertise der Fachberater in unserem Hause oder wählen Sie das passende Modell gleich hier über den Anschlagkettenberater aus.
Darüber hinaus sind auf Wunsch ebenfalls Ketten und Zubehörteile in den Güteklassen 10 und 12 auf Nachfrage erhältlich. Diese Anschlagketten sind mit herstellertypischen Farben lackiert und können ebenfalls mit Anbauteilen individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Zubehör
Wählen Sie aus dem äußerst umfangreichen Zubehörsortiment für Anschlagketten genau das Anbauteil aus, welches am Besten zu Ihrem Anwendungsfall passt. Egal ob CLG-Haken, Gabelkopfhaken oder Ösenhaken etc, das Sortiment umfasst ebenso verschiedene Aufhängeglieder und vieles mehr. Nutzen Sie die digitale Möglichkeiten unsere Website für eine erste Auswahl oder sprechen Sie uns direkt und persönlich an.
Die Bauteile sind alle so aufeinander abgestimmt, dass ein Vertauschen unterschiedlicher Tragfähigkeiten aufgrund der Dimensionierung der Teile aus dem Baukastensystem nicht möglich ist. Wählen Sie die erforderliche Belastung aus und Ihre selbst konfigurierte Anschlagkette aus dem Hause Tecklenborg, Kegel wird optimal passen, denn die Abmessungen von Bolzen und Ketten ist immer eindeutig. Bei dem CL Sicherheitshaken aus dem Hause Tecklenborg, Kegel der optimal auf die Anschlagkette abgestimmt ist, ist übrigens immer gewährleistet, dass er sich bei Belastung automatisch verriegelt und kein unbeabsichtigtes Öffnen möglich ist. Durch den Riegel-Öffnungsmechanismus wird das Anschlagen und Aushaken, selbst beim Tragen von Arbeitshandschuhen, kinderleicht.
Die solide und spezielle Formgebung der Gabelflaschen hat sich in der Praxis schon vielfach bewährt und macht diese Haken zu einem besonders verschleißfesten Anbauteil, dass selbst unter widrigsten Umständen tadellos funkioniert.
Qualität
Anschlagketten von Tecklenborg, Kegel sind aus hochfestem Stahl hergestellt und werden zu Ihrer Sicherheit chargenweise von neutralen Qualitätsprüfern getestet. Bei der Qualitätsüberwachung spricht man von Tragkraft, Prüfkraft und Bruchkraft die folgendes Verhältnis zueinander aufweisen: 1 : 2,5 : 4
Tragkraft: Die garantierte Belastungsfähigkeit der Kette oder auch sichere Arbeitslast
Prüfkraft: Mit dem 2,5 fachen der Tragkraft wird die Kette während der Prüfung belastet
(Mindest)bruchkraft: Die Mindestbruchkraft entspricht dem 4-fachen der Tragkraft.
Bruchdehnung: Vor dem Bruch der Kette muss sich die Kette um mindestens 25% Ihrer Länge dehnen und gibt so demBenutzer einen klaren und eindeutigen Hinweis, dass die zulässige Kettenbelastung überschritten wurde.
Betriebsanleitung für montierte Anschlagketten der Güteklasse 8 vor Inbetriebnahme
Auswahl / Anwendung von Anschlagketten
Eine Anschlagkette in Güteklasse 8 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält:
- Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge
- Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels
- Kennzeichnung des Herstellers
- CE-Zeichen und Jahr der Herstellung
Des Weiteren müssen die Prüfbescheinigungen vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.).
Grundsätzliches zur Anwendung
Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige Neigungswinkel sind zu beachten, eventuell sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einzusetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln zu schützen, Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B. Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen und Sicherheitshaken schließen. Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet werden. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens eingehängt werden. Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind nicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.
Anschlagarten
Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art an die Last angeschlagen werden:
Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten
Haken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.
Anschlagart geschnürt (Schnürgang)
In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlag- teil an die Kette eingehängt. Bei Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge im Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).
Anschlagart umgelegt (Hängegang)
In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.
Zentrum des Schwerpunktes
Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:
- für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwer- punkt liegen
- für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb des Lastschwerpunktes liegen
- für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.
Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte und die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben. Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.
Symmetrie der Belastung
Bei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:
- Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.
- Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen
- Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinanderstehen
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder zum Beispiel der Lastschwerpunkt nicht bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.
Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.
Gebrauch bei Umgebungseinflüssen
Temperatureinflüsse
Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 8 aus wie folgt:
Temperatur
|
Tragfähigkeit
|
< -40°C
|
0%
|
-40 – +200°C
|
100%
|
+200 – +300°C
|
90%
|
+300 - +400°C
|
75%
|
> +400°C
|
0%
|
Chemische Einflüsse
Anschlagketten der Güteklasse 8 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung und Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogen werden. Anschlagketten Güteklasse 8 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.
Andere Einflüsse
Bei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt wer-den, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die Anschlagketten einwirken. Anschlagketten Güteklasse 8 darf nicht geschweißt werden.
Hohe dynamische Beanspruchung
In besonderen Fällen, zum Beispiel bei automatisierten Fertigungs- anlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen und Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auf- treten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der Tragspannung zum Beispiel entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.
Instandhaltung
Regelmäßige und außerordentliche Prüfungen Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigen Zeit- abständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens ein- mal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie frei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden verdecken. Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.
Prüf- /Ablegereife
Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden:
- Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, das heißt Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL)
- Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die äußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)
- Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder an- deren Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene Kerben zu überprüfen.
- Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten
- Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %,
- bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 % Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere Fehler Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden:
Nenngröße
|
6 bis 10
|
11 bis 14
|
16 bis 18
|
16 bis 18
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Spaltenabstand
|
4 mm
|
5 mm
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6 mm
|
7 mm
|
- Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiterverwendet werden.
Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab:
Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.
Instandsetzung
Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die Instandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden. Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht oder ersetzt werden.
Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder in- standgesetzte Kettenstrang vor der weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit unterzogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden Normen geprüft.
Aufzeichnungen
Für vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende Geschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustand der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.
Verzinkereien und Beizereien
Als Alternative zur Güteklasse 8 können hier nur Ketten der Güteklasse 2 (RSt 35-2 mit einem Siliziumgehalt > 0,12% und <0,3%) , Anschlagketten Güteklasse 4 nach DIN EN 818-5, Reineisenketten mit max. 0,01% Kohlenstoff oder Edelstahlketten mit Titanstabilisierung in 1.4571 verwendet werden, die nicht zur Versprödung neigen und dadurch verlässlich belastet werden können.
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